“通过飞梭智纺织对工厂进行数智化改造后，工厂实现了全程进度跟踪，整体效率提高了30%，真正为工厂安装上了一个‘智慧大脑’。”

——佛山鑫威纺织厂总经理 陈凯

在引入致景科技研发的数智化系统“飞梭智纺”后，异常停机时间减少35%、整体效率提高30%、出入库出错率近乎为零……这是佛山鑫威纺织厂进行数智化改造后，发生的巨大改变。在传统纺织服装行业朝着数智化转型升级的过程中，传统工厂如何打破常规，通过安装“智慧大脑”，实现降本增效，从佛山鑫威纺织厂的成功案例中，可以窥见一二。

机台实时监控 异常停机时间减少35%

如何高效实现机台管理？这是不少工厂在转型升级中遇到的问题。佛山鑫威纺织厂在生产过程中，通过部署专业的SaaS+AloT设备，飞梭智纺的织机监控功能可实时采集机台生产效率、运行能耗等信息。让每台织机的生产效率、产量等信息一目了然，并直观展示效率低的机台，便于进行机台管理。

机台的管理更加精准快捷，这让工人的工作变得更加轻松。值得一提的是，在以前，如果遇到长时间停机、机台机速异常等问题，只能靠人工日常巡检，经验判断来发现。假如处理不及时，对订单进度会造成很大影响。“现在，飞梭智纺的预警功能发现问题后，会第一时间把信息推送手机，这样就能及时解决潜在风险，避免迟发现、晚处理带来的损失，工厂整体异常停机时间减少35%。”佛山鑫威纺织厂总经理陈凯说。

出入库出错率接近零 全流程订单实时管理

对工厂而言，订单出库入库是生产过程中非常重要的一环。以前，主要靠人工手抄订单信息等方式，很容易出错。一旦出错后，不仅会造成错发、漏发，工厂的信誉度还会大打折扣。得益于飞梭智纺的帮助，佛山鑫威纺织厂通过将生产数据、出入库数据、原料库存数据信息化，并统一整合到飞梭智纺系统里，不需要在多个系统之间来回切换，不需要多次来回手动录入，减少多次操作带来的错发、漏发风险。并且通过一布一码的坯布管理、异常情况自动报错等功能，让所有进仓出仓情况都清晰可追溯，库存管理清晰追踪。“现在基本不会出错，如果非要个数字的话，万分之一，接近于零。”

数据显示，鑫威在数智化改造后，实现全程进度跟踪，整体效率提高了30%。在工厂管理环节，通过对工艺库化管理、坯布条码化管理、订单实时跟踪等功能，实现排产、工艺、原料、仓库、财务等多方面的高效管理，实现从订单、生产和物流的全过程追踪，提升内部的生产管理与运转效率，实现降本增效。

工资实时展现 机台利用率大幅提升

人效的提升，也是飞梭智纺带给工厂的一大改变。在以前，工人的工资计算，主要通过人工计算。比如，工人平时的生产圈数一般都记录在本子上，在工资计算后，需要把本子上的圈数录入电脑，然后一个个进行计算。在此过程中，算漏圈数，算错工资的事时有发生。工人不满意，管理者也感到头疼。

如今，在飞梭智纺数字化管理的支持下，通过对机台进行实时监控，当班过后工资自动生成，工人可自行查看工资明细，积极性更高了。不仅如此，一人一卡的智能排班、刷卡秒交班让工人操作更便捷，大幅减少工人交接所产生的停机时间，提升机台利用率。工人的工资上涨了，工厂的整体效益也提升了。一个很明显的例子可以印证数智化带来的巨大变化：鑫威纺织工厂里，双面纺织机平均一个班的生产圈数是15000转，比转型之前的12000转提升了25%，相应的，工人的工资也上涨了。

打破常规，敢于破冰。从佛山鑫威纺织厂转型升级的案例中，可以看到管理者的魄力，以及数智化转型的决心。在数智化系统的助力下，传统纺织厂安装上了一个“智慧大脑”，帮助工厂提档升级，降本增效。未来，致景科技也将不断通过科技创新，为纺织行业数智化升级助力。